Como en múltiples ocasiones se ha inquirido información de cómo fabricarse un sello de cuero para restaurar una clásica sin repuestos, he pensado que era pertinente subir una parte de lo que será un reportaje de la restauración de una Huracán a partir de unos simples hierros oxidadísimos que pienso poner en Armeriaeolica... (Algún día la acabaré, espero)
De la carabina Huracán por descontado que no exiten repuestos del sello de cuero. Por lo tanto, procedí a fabricármelo como tantas otras veces. A pesar de ser un proceso conocido, como dispongo de material gráfico, procedo a explicarlo:
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Ante todo hay que conseguir un cuero de buen grosor. En este caso en mi “archivo” encontré lo que necesitaba. Creo que era el resto de un bolso de los de antes (ahora no se usa cuero de este grosor).
Se marca el centro y se practica un agujero.
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A continuación se sumerje en agua por unas cuantas horas. Si no hay prisa (y en el mundo de la restauración no puede haber prisas, por esto es inviable cobrar los trabajos y sólo se puede hacer para satisfacción y disfrute personal), pues esperar al día siguiente.
Una vez el cuero reblandecido, es cuestión de tener uns piezas estudiadas con las medidas necesarias para hacer el sello adecuado al arma que tenemos entre manos. Serán simplemente dos dados redondos que mediante un tornillo fijarán el cuero fuertemente entre ellos y los introduciremos en un tubo para dar forma de vaso al cuero.
En las fotos, el tubo de plástico naranja tiene el diámetro interior igual a la cámara de la Hurtacán. La pieza de acero entra ligera en el tubo anterior.
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La pieza de latón (amarilla) es de diámetro tal que tenga la diferencia con la pieza de acero de dos gruesos del cuero. Por lo tanto viene condicionado por el cuero que empleemos.
La pieza de plástico tiene por un lado algo de conicidad para que el cuero vaya entrando suavemente y no se rompa. El que las piezas sean de diferente material no tiene otra
razón que “era lo que encontré a mano”. O sea que puede hacerse con cualquier material...
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Así es tal como se plantea la cosa. Bien fijadas las dos piezas a lado y lado del cuero mediante el tornillo allen, procedo ayudado por el tornillo de banco, a introducir el
cuero forzadamente para que tome la forma adecuada.
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Hasta que queda así:
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Dejamos dos o tres días para que se seque toda el agua absorbida por el cuero. Dependerá de las condiciones ambientales, claro. Cuando ya esté seco, se podrá sacar fácilmente y girarlo para que la cara del tubo (naranja) que no tiene conicidad nos sirva de guía para cortar el sobrante.
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Y así tendremos en las manos un magnífico sello de cuero que, previo remojo en aceite nos permitirás disfrutar de una antigualla como esta.
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Deseo que os sirva. Ah, y si a la primera no sale, se os rompe el cuero o cualquier percance, insistir corrigiendo lo que provocó el fracaso... Suerte.
P.D. Las fotos 4 y 5 son "falsas". Podéis observar que el cuero simulo que entra por el lado que no tiene chaflán... (cuestion de "pose" para la fotografía
). Donde se puede ver el chaflán perfectamente es en la foto 6.