por non_fuyades » Vie Mar 27, 2020 11:01 am
Buenos días
Por mi experiencia en otras disciplinas laborales; la efectividad del pavonado, lo mismo que el fosfatado, parquerizado, bicromatado o galvanizado, no depende del pulido superficial del material a tratar si no de la limpieza y tiempo de actuación de los productos.
El pavonado es una oxidación superficial.
Para que la oxidación y/o deposición del material de protección sobre el metal, normalmente férrico, sea efectiva; es imperativo que este esté libre de toda traza de grasa. La grasa, sea del tipo que sea, actúa como barrera protectora del metal.
El pulido del metal "a espejo" consigue eliminar una gran cantidad de intersticios entre el grano del metal, lo que disminuye la posibilidad oxidación. Por eso si lo sometes a pavonado, que es una oxidación, se debe alargar el tiempo, utilizar productos químicos más agresivos y dejar la superficie totalmente libre de grasa o cualquier otra barrera.
Cierto és que un metal pulido a espejo deja un pavonado lustroso; pero depende del gusto de cada uno que le guste o no, a mí no me gusta.
Como todo proceso químico, si elevamos la temperatura, la reacción se acelera y se consiguen resultados en menos tiempo. Así que si se hace en frío, el tiempo de actuación de los productos debe alargarse.
Otra cosa es si el material es aluminio o acero inox. Para el aluminio el tratamiento es otro y el acero inox, mejor no tocallo.